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DPH320铝塑泡罩包装机
  • 产品简介

    我公司生产的DPH320型铝塑泡罩包装机采用国际先进的技术水平进行加工制造,部分技术达到了国内同行业的先进水平,采用双进给供膜,渐热式泡罩成型技术,德国倍福的操控系统等一系列先进设计,完成对片剂,胶囊剂等常规剂型,及有定制下料需求的异形片的包装。整机采用伺服控制,成型、进给、热封、进给冲切、冲切等工位均采用伺服控制系统。

  • 详细介绍

    主要特点:


    1整机阳台式设计,易于操作、调整、维修;

    2伺服电机驱动,齿形带传动方式,提高传动效率;

    3传动平稳可靠,噪音低,极大改善工作环境与作业条件;

    4PVC分段预热,减小成型后PVC拉伸变形;

    5模块式结构设计使设备调整、模具更换更加方便快捷;

    6板式正压吹气成型,利于泡罩的挺括美观;

    7运动中调整吹气成型后PVC的偏摆量;

    8毛刷在线除尘,保证药品的密封性和美观;

    9多种可选的下料装置,适用于不同产品的下料要求;

    10印刷图案控制装置,确保产品印刷图案与泡罩精准对位密封;

    11辊式封合,减小封合压力和热损失,有利于提高生产速度;

    12冲裁步进激光对位,自动调整冲切位置;

    13无横边冲裁设计,节省包装材料;

    14人机界面,方便操作和设备控制维护。


    技术参数:


    机型

    DPH270铝塑泡罩包装机

    稳定冲裁频率(标准板块56mm*78mm

    铝塑不低于150/分钟

    硬双铝不低于100/分钟

    PVC硬铝宽度/进给量/成型深度

    270mm/200mm/12mm

    PTP/PVC最大直径

    300mm/500mm

    功率

    22kw 三相五线制

    气压及用气量

    ≥7Mpa    25-35m³/h

    冷却水用量

    0.5m³/h

    外形尺寸(××) (mm)

    5450*1363*1735

    重量

    4500kg


    使用环境及工作条件:

    使用环境:

    GMP对药品生产环境的要求,生产洁净区分为ABCD四个洁净级别。铝塑包装机要求位于D级以上洁净区内。洁净区的设计必须符合相应的洁净度要求,包括达到“静态”和“动态”的标准。

    环境温度:

    18°C - 25°C

    相对空气湿度:

    40% - 50%

    噪音:

    80dB(A)


    为保证该铝塑泡罩包装机的正常使用,工作条件必须达到以下标准或要求:

    包装材料:

    聚氯乙烯(PVC)材料应符合GB5663标准的要求;铝箔材料应符合GB12255标准的要求;


    生产环境配置要求:

    电源配置: 电压:380V、三相五线制,电压波动范围≦±5%功率:22 kW

    气源配置: 接口: G1/2 输入压力: 7bar

    缩空气消耗量: 25 35 m³/h

    冷却循环水:选配冷水机组或提供水源

    接口: G1/2 消耗量:0.5 0.7 m³/h

    输入温度:16 18 °C 回流温度:18 23 °C 输入压力:2.5 4 bar

    吸尘:可使用客户的家用真空吸尘器进行吸尘。

    连接: 直径32 mm

    热蒸汽抽排:带热蒸汽抽吸装置的加热站

    接口:ø 90 mm 抽吸能力: 约 150 m³/h

    热蒸汽抽吸、抽吸及过滤装置

    抽吸及过滤装置接口: ø 90 mm

    抽排能力: 30 m³/min ~ 约 320 m³/h

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